在太重智能高端液壓挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，隨著秒表計(jì)時(shí)結(jié)束，8.8分鐘、5公里，這是一塊鋼板的奔跑速度。跑過(guò)這條5公里長(zhǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)，一塊鋼板就變成了一臺(tái)挖掘機(jī)。按照這個(gè)速度，每天就是152臺(tái)，全年就是5萬(wàn)臺(tái)挖掘機(jī)。而把這些鋼板推向極速跑道的，是1216臺(tái)機(jī)器人、1216只揮舞的機(jī)械臂。
一根比頭發(fā)絲還要細(xì)的焊縫，表面是否平整？?jī)?nèi)部是否致密？決定著一臺(tái)大型裝備的“心臟”能否健康地跳動(dòng)。5度，是焊槍角度允許的誤差；3秒，是焊接速度允許的誤差。為了練就精準(zhǔn)的手感和眼力，焊接專(zhuān)家樊志勤需要每天拖著四五十斤重的焊絲一蹲就是五六個(gè)小時(shí)。他甚至創(chuàng)造了一天連續(xù)焊接15個(gè)小時(shí)的行業(yè)紀(jì)錄。但如今，這位人稱(chēng)“史上最優(yōu)秀”的“鋼鐵裁縫”，卻被一鍵啟動(dòng)的焊接機(jī)器人搶走了“咖位”。
“人是有情緒的，它知道疲勞，像我們進(jìn)行一些重要產(chǎn)品制造之前，都需要對(duì)人的心理進(jìn)行測(cè)試。但是機(jī)器人它沒(méi)有這種情緒，而且它們能24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，它沒(méi)有疲勞感。”面對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，樊志勤感慨道。焊接機(jī)器人以24小時(shí)在線(xiàn)的高效率、穩(wěn)定性，向樊志勤這樣的大國(guó)工匠們發(fā)起了挑戰(zhàn)。十年如一日練就的蹲功和臂力，一個(gè)指令就能替代；精細(xì)如藝術(shù)品的魚(yú)鱗焊，機(jī)械臂也手到擒來(lái)。在高速智能的機(jī)器人面前，人應(yīng)該扮演什么樣的角色，應(yīng)該如何與機(jī)器人相處，人究竟有什么優(yōu)勢(shì)？是當(dāng)下迫切需要回答的問(wèn)題。
“機(jī)器人有它的優(yōu)勢(shì)，也有它的劣勢(shì)。因?yàn)闄C(jī)器人沒(méi)有大腦，當(dāng)我們?nèi)斯ず附右恍┊a(chǎn)品的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)有了焊瘤我們就可以糾錯(cuò)，但是機(jī)器人沒(méi)有這個(gè)糾錯(cuò)能力，它焊接有了焊瘤之后一直在產(chǎn)生焊瘤，它沒(méi)有糾錯(cuò)能力。我們就是要人和機(jī)器人相結(jié)合，進(jìn)行一些工藝的優(yōu)化，將機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到最大，讓機(jī)器人和我們?nèi)艘粯佑兄腔??！狈厩谡f(shuō)。其實(shí)，被機(jī)器人搶走“咖位”的樊志勤不僅沒(méi)有下崗，反而給這些“鋼鐵英雄”們當(dāng)起了導(dǎo)師?，F(xiàn)在，他每天的工作就是給機(jī)器人檢查作業(yè)、挑毛病。
想要讓機(jī)器人更聰明，就得先讀懂它的大腦。如今，已是行業(yè)翹楚、“大國(guó)工匠”的樊志勤又躬身當(dāng)起了學(xué)生。他放下焊槍拿起鼠標(biāo)，一有時(shí)間就跑到大學(xué)里旁聽(tīng)編程課。在這個(gè)全球單體規(guī)模最大、工序最全的挖掘機(jī)智慧工廠里，21條焊接線(xiàn)，251臺(tái)焊接機(jī)器人，樊志勤得熟知每臺(tái)機(jī)器人執(zhí)行的每一道工序、每一個(gè)流程，要洞察每一個(gè)可能出現(xiàn)的焊接隱患。
據(jù)樊志勤介紹：“駐廠四個(gè)月以來(lái)，我們共發(fā)現(xiàn)了各類(lèi)問(wèn)題220余項(xiàng)，解決了160余項(xiàng)?！敝挥腥祟?lèi)，才能將自己創(chuàng)造的“智慧大腦”變得更智慧，并在人與機(jī)器的共存、相融中，不斷拓展著可能的邊界，催生出顛覆認(rèn)知的新質(zhì)生產(chǎn)力。
一塊鋼板，只需要簡(jiǎn)單地在操作界面上點(diǎn)擊自己喜歡的顏色、功能和型號(hào)，一臺(tái)專(zhuān)屬于你的定制款起重機(jī)，馬上就會(huì)出現(xiàn)在屏幕上。在太重的智能設(shè)計(jì)平臺(tái)上，上百萬(wàn)次計(jì)算，在幾秒鐘內(nèi)就能快速完成。
太重集團(tuán)設(shè)計(jì)部工程師說(shuō)：“原來(lái)在老廠區(qū)我們是以產(chǎn)品為單位，5個(gè)分公司各自為政，它們都有一套自己完整的生產(chǎn)線(xiàn)。在新園區(qū)我們實(shí)現(xiàn)了以工序?yàn)閱挝?，集中下料、集中焊接、集中涂裝、集中裝配，就以我們所在的下料中心為例，一塊鋼板上承載著千種零件，在起重機(jī)的旁邊很可能混合套料著挖掘機(jī)的零件，目前混合套料單張鋼板最高的材料利用率已經(jīng)達(dá)到了93%?！碑a(chǎn)品設(shè)計(jì)端的數(shù)智化，使設(shè)計(jì)周期縮短了80%，而在生產(chǎn)端，也把一塊鋼板的利用率推向了極致。
顧翠云是太重集團(tuán)一位已經(jīng)退休的女設(shè)計(jì)師，卻被視為太重的無(wú)價(jià)之寶，退休后的四年來(lái)她依然被返聘在設(shè)計(jì)一線(xiàn)，參與重要項(xiàng)目的研發(fā)設(shè)計(jì)。因?yàn)樗X子里裝著太重集團(tuán)起重機(jī)的幾百種設(shè)計(jì)方案上千種優(yōu)化組合，活脫脫一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。
70年間，裝在顧翠云、李朗明、閆少泉、馬強(qiáng)、朱少輝、岳海峰等一代代技術(shù)匠人腦子里的圖紙，如今都被珍藏在太重檔案館里。從新中國(guó)第一臺(tái)礦用挖掘機(jī)，到今天的5G智能挖掘機(jī)；從上天的衛(wèi)星發(fā)射塔架，到入地的盾構(gòu)機(jī)……71000卷圖紙，可以鋪開(kāi)400公里的長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)部工程師介紹道：“正是依托這71000卷圖紙，依托70多年來(lái)大量設(shè)計(jì)案例形成的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，我們才有可能組建起這個(gè)起重機(jī)參數(shù)化智能設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)，才可以快速完成初步建模。以往畫(huà)一個(gè)初稿需要十天左右時(shí)間，現(xiàn)在完成一個(gè)初步建模只需要1個(gè)小時(shí)?！?/span>
在人工智能時(shí)代，AI以“智”賦能，讓太重集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、物流、售后全流程的數(shù)字“智造”。而生產(chǎn)方式的變革，也為這個(gè)創(chuàng)造了500多項(xiàng)中國(guó)和世界第一的新中國(guó)第一座重型機(jī)械廠，再一次刷新速度、創(chuàng)造奇跡。
